鎂鈣耐火材料對各種渣都具有很強的抗渣侵蝕性，這是由于鎂鈣系耐火材料中的氧化鎂與爐渣接觸較難發(fā)生化學反應，即便是發(fā)生反應也不致生成低熔點礦物。

       再者鎂鈣耐火材料中的氧化鈣雖然易與渣發(fā)生反應，但是堿度較高和低含量氧化鐵、氧化鋁、五氧化二釩等渣對爐襯的侵蝕性較小。且氧化鈣易與二氧化硅反應生成高熔點、高粘度的硅酸二鈣和硅酸三鈣抑制爐渣的進一步侵蝕，所以鎂鈣耐火材料的抗渣侵蝕性很強。 鎂鈣材料中的染質在高溫下就會發(fā)生反應生成熔體，導致材料內側和外側溫度差別很大，會產生溫度梯度，而這些生成熔體會沿著材料內部的氣孔或者裂紋，由熱端向冷端遷移，熱端基質遷移后會有殘留的空隙，爐渣通過這些空隙滲透到鎂鈣材料的內部，因此鎂鈣材料的抗渣滲透性能很差。

       提高其抗渣滲透性的機理主要是制備高密度、低氣孔率的MgO-CaO耐火材料，這樣能夠大大減少渣進入耐火材料內部的通道；高鈣MgO-CaO材料中的氧化鈣對酸性和堿性的熔渣的抵抗性都比較強，因此相應地增加鎂鈣材料中游離氧化鈣的含量，并將氧化鈣在材料中分布均勻也能在很大程度上促進鎂鈣制品的抗渣性：渣滲透過程是爐渣溶蝕基質進而沿養(yǎng)基質部分滲入，再將顆粒侵蝕掉。因此應從提高基質部分的組分和結構致密度入手，研究提高鎂鈣磚抗渣滲透性的方法。

      目前，提高鎂鈣耐火材料抗渣滲透性的方法主要有兩種：

      一、高溫煅燒

煅燒溫度越高，磚樣燒結越致密，主晶相發(fā)育越充分，形成穩(wěn)定型結構。

      二、引入添加劑

在制造鎂鈣砂或者鎂鈣制品時加入少量添加物，經文獻資料的査閱，很多研究者在制備鎂鈣磚時加入適量的稀土氧化物(氧化釔、二氧化鈰)、二氧化鈦、錫和二氧化鋯等添加劑，這些添加劑與氧化鈣作用生成低熔點物質或者生成固溶體促進鎂鈣砂或者鎂鈣磚的燒結，并改善了顯微結構從而增強了鎂鈣砂或鎂鈣磚的抗渣性能。